解決薄壁封頭的皺折問題可提高壓延質(zhì)量
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2019-10-09
一直關(guān)注我們公司網(wǎng)站的您，一定知道我公司生產(chǎn)銷售的封頭種類有很多種，比如說不銹鋼封頭，蝶形封頭，薄壁封頭，這些封頭在生產(chǎn)過程中都會(huì)遇到一些問題，比如說薄壁封頭的壓延吧。薄壁封頭的壓延其實(shí)是經(jīng)常遇到的，但是這種封頭,壓延工藝性很差,質(zhì)量難以保證,經(jīng)壓延后常在封頭周邊出現(xiàn)嚴(yán)重的皺折,沖壓工人稱之為“八角帽”。
如何消除薄壁封頭的皺折,提高壓延質(zhì)量,一直是個(gè)令人關(guān)注的問題。僅就我廠壓延各種準(zhǔn)橢圓形封頭來說,生產(chǎn)實(shí)踐證明: 當(dāng)封頭D_0-D20t時(shí),無需壓邊,即能成形。而當(dāng)45tD_0-D≥20t時(shí),只用普通壓邊圈,就能一次成形。式中:D_0-封頭坯料直徑。 D-封頭直徑。
薄壁封頭在壓制過程中，出現(xiàn)的起包現(xiàn)象，是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，在壓制內(nèi)徑Ｄｎ=400～1500mm的各種封頭的過程中，改變了常用的工藝及模具，從而克服了薄壁封頭的起包現(xiàn)象。
在一般薄壁封頭的壓延過程中，起包現(xiàn)象多發(fā)生在封頭曲率較大的部位，采用圈形整體式壓延模，先對(duì)封頭折邊附近的大曲率部位進(jìn)行預(yù)壓，使坯料成為平底鍋形，再用凸模壓制成型。這樣，在曲率較大的部位，由于預(yù)壓成了一定的幾何形狀，在其預(yù)壓區(qū)域存在冷作硬化現(xiàn)象，增強(qiáng)了坯料變形過程中的剛性，幫不會(huì)發(fā)生起包現(xiàn)象。
可能您在薄壁封頭壓制的過程中，在預(yù)壓時(shí)，可不另做預(yù)壓模，可借用其它規(guī)格封頭模具的壓力圈，但其外沿應(yīng)倒圓，外徑取比本身模具的內(nèi)徑小100 ~ 200mm，使它正好壓在封頭成型前的起包部位，這樣就可避免了起包現(xiàn)象的發(fā)生。我公司專業(yè)從事壓制特種材料封頭的研究，需要大量購買封頭的話，可以聯(lián)系我們無錫前洲封頭！
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