橢圓封頭拼接技術(shù)和厚度變化分析講解
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2019-03-06
封頭之間的拼接距離一般不超過規(guī)定的公稱直徑的四分之一。我們通常對于封頭的檢測就需要在他的生產(chǎn)標準上下功夫,在處理不同的封頭產(chǎn)品的過程中,不僅要有相應(yīng)的流程和標準,還要滿足技術(shù)要求。特別是在拼接封頭的過程中,為了確保使用效果,必須滿足相應(yīng)的規(guī)定。
這種情況可以結(jié)合各種不同的標準來驗證。例如,在JB / T 4729-1994標準中,給出了拼接封頭拼接的新規(guī)定。此外,橢圓形封頭的拼接在JB / T 4737-1995標準中有明確規(guī)定。
主要內(nèi)容包括:1、如果封頭由兩個或三個對稱鋼板拼接,則拼接焊縫與中心線封頭之間的距離不得超過公稱直徑的1/4; 2、 if如果閥門和頂部圓板拼接在一起,那么焊接方向必須是經(jīng)向和環(huán)之一,并且焊縫之間的距離不得小于標稱厚度δn的3倍不小于100毫米。
應(yīng)該注意的是,在形成拼接板之前,必須拋光影響成形質(zhì)量的拼接焊縫的剩余高度,使其與基底材料齊平。在標準JB / T4 738-1995中,90度法蘭式封頭焊接拼接的主要內(nèi)容是,如果封頭由錐形外殼整體形成,則剩余高度在成型前也會被拋光。它與母金屬齊平。
另外,在制造封頭的過程中,由于實際加工條件的不同,厚度變化會有不同的差異。
因此,封頭每次在設(shè)計過程中,都需要考慮厚度變化的問題,厚度的變化可以基本確定封頭加工時工序。封頭中的拼接板需要進行拋光,否則會影響焊接的質(zhì)量。生產(chǎn)過程需嚴謹確保封頭能夠滿足使用要求。通常在處理封頭時,主要方法 是冷成型,即在常溫條件下塑性變形完成成型。
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