下料是制作不銹鋼封頭的首道工序
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2018-06-27
制作不銹鋼封頭有很多工序,有熱壓處理,下料,成型等等,很多人不知道下料是一個(gè)怎么樣的工序。有一些人認(rèn)為不就是封頭下料嘛,很簡(jiǎn)單的,但是這樣的認(rèn)為確實(shí)錯(cuò)誤的,大家不要小看的封頭下料這個(gè)工作。下料是封頭制作的首道工序,下料下的好不好是一個(gè)封頭質(zhì)量**是否過(guò)關(guān)的前提。在下料的同時(shí)也要考慮到怎么樣排列下料才會(huì)使用料最省,達(dá)到成本**,并且在切割圓片的時(shí)候要考慮下料圓片公差-5~+5mm。
要加工的是不銹鋼封頭和碳鋼封頭,其切割的工具也是不同的,不銹鋼封頭切割的時(shí)候用的是等離子切割,而碳鋼則是用乙炔氣割,如果是比較薄的碳鋼封頭也是可以用等離子切割的,而切割圓片的圓規(guī),則是根據(jù)要切割的半徑調(diào)節(jié)圓規(guī)上的活動(dòng)扣來(lái)確定切割半徑。
我們來(lái)看看封頭下料的具體操作流程吧!
(1) 材料入庫(kù)檢查,每張鋼板應(yīng)該配有相應(yīng)的材料質(zhì)量保證書,這是鋼板的檢驗(yàn)數(shù)據(jù),是鋼板合格使用有確實(shí)的依據(jù)。
(2) 根據(jù)合同定單選擇封頭需要的材料。
(3) 根據(jù)合同定單的要求,材料規(guī)格確認(rèn)是否與實(shí)物一致。
(4)確認(rèn)板材厚度,材質(zhì),以及表面質(zhì)量是否符合要求。
(5)根據(jù)合同定單確認(rèn)下料直徑,下料尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)為±5,標(biāo)記中心后畫線下料。
(6)下料完成后將產(chǎn)品的型號(hào)、單位號(hào),形狀,材質(zhì),用油漆筆寫在鋼板表面。
(7)圓盤在切割時(shí),如圓盤有一定的熔渣或飛濺物,一定要打磨干凈徹底,否則在后面圓盤搬運(yùn)過(guò)程中相互摩擦容易給鋼板表面帶來(lái)劃傷。
(10)將切割好的圓盤單件按順序疊放整齊,隨封頭定單流程一起流轉(zhuǎn)到下道工序,由下道工序檢驗(yàn)員或車間主任確認(rèn)。
下料是在做封頭工藝中重要的工藝之一,如果你不知道封頭的具體下料過(guò)程的話,可以參考一下以上的內(nèi)容。如果你想咨詢更多不同的封頭類型的話,我們歡迎你的來(lái)電咨詢,感謝你的瀏覽!
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